卡地亞眼鏡的工作坊
審美與工藝世代相傳。在殿堂級品牌中，如卡地亞這樣專設有眼鏡工作坊，遵循專業獨立眼鏡品牌的質量要求，并集合了所有的眼鏡制作工序的品牌屈指可數。
如今，卡地亞在位于巴黎近郊馬恩河谷Sucy-en-Brie的眼鏡工作坊中，始終堅持以制作珠寶的匠心、遵循最高的質量標準打造眼鏡作品，從設計、選材到制作，每一個步驟無一不是如此。每一副卡地亞的眼鏡作品都在這個擁有著250位工匠、占地9000平方米的工作坊誕生。
草圖與模型
一幅精致的手繪設計草圖，是旅程的起點。而后，卡地亞設計工作室將設計草圖轉化成蠟模，并以此為雛形，繼而制作成為樹脂模型或是3D模型。在此基礎上，專業塑模師打造出醋酸酯或金屬鏡框模型，并按照形態及技術規范加以調整后，繼而投入批量生產。
手繪設計草圖是眼鏡制作的起點
金屬加工：從鍛打到沖壓
這是關鍵的第一步：首先將圓柱形金屬塊鍛打成型，拉伸并縮小直徑，為下一步沖壓做好準備。此后，通過沖壓將金屬塊變為最終的裝飾造型。
金屬加工：從鍛打到沖壓
沖邊
金屬一旦沖壓成型，便進行首次沖邊，將邊緣多余部分切除。本工序主要用于金屬雕鑿或鏤空工藝。金剛石打磨過程中，需用夾鉗將零部件牢牢固定，并用玻璃將其卡住。這道常用于制表領域的工藝，在眼鏡制造業中可謂十分罕見。
釬焊
手工釬焊是最常用的金屬焊接技術，通過外部金屬填充物，讓兩枚金屬之間形成不可拆分的完整連接。
拋光
拋光是真正的珠寶制作傳統工藝，賦予作品耀眼的光芒。主要通過將拋光筒裝滿碎果殼或木塊，并佐以拋光膏，轉動長達數小時的時間對零部件進行拋光。此外，拋光師要在涂滿拋光膏的拋光墊上對所有鏡框進行手工拋光。手工拋光工藝的技術性極高，為避免劃傷表面，需要多年的經驗和熟練的技巧。
拋光師要在涂滿拋光膏的拋光墊上對所有鏡框進行手工拋光
鐫刻標識
這是品牌簽名，也是卡地亞卓越品質的保證。標識形式多種多樣：卡地亞標識、唯一編號、歐盟安全認證“CE”標志、鏡框尺寸、腳架長度，貴金屬鏡框還鐫刻著卡地亞品質保證標志和名家標志。
電鍍
電鍍指利用電流在導電金屬上鍍一層貴金屬的工藝。卡地亞于珍貴眼鏡上對珍貴飾面的制作（鍍金、鍍鈀、鍍銠或鍍鉑金飾面）皆遵循珠寶工藝的標準。（電鍍厚度達3-4微米，遠遠超過行業內的2微米標準）
卡地亞將電鍍工藝用于眼鏡珍貴飾面的制作
組合、安裝和修整
組裝工坊憑借高度精確的手工工藝，完成各部件組裝。修整旨在檢查每枚鏡框的對稱性和一致性，手動調整，確保眼鏡佩戴的平衡感和舒適度。最終，組裝一件成品共需經過180道工序。
監控和包裝
秉承精益求精的精神，卡地亞眼鏡從每個生產階段至最后的監控都實施嚴格的質量檢測。整個生產過程共需25次測試。
卡地亞將材質視為創作核心——純金、珍貴寶石、木質、牛角、玳瑁……卡地亞的靈魂通過這些材質在不同的設計中詮釋得淋漓盡致
卡地亞將材質視為創作核心——純金、珍貴寶石、木質、牛角、玳瑁……卡地亞的靈魂通過這些材質在不同的設計中詮釋得淋漓盡致
卡地亞將材質視為創作核心——純金、珍貴寶石、木質、牛角、玳瑁……卡地亞的靈魂通過這些材質在不同的設計中詮釋得淋漓盡致
卡地亞將材質視為創作核心——純金、珍貴寶石、木質、牛角、玳瑁……卡地亞的靈魂通過這些材質在不同的設計中詮釋得淋漓盡致
一直以來，醉心藝術創作的卡地亞將珠寶眼鏡幻化為美輪美奐的配飾，以華麗筆觸彰顯攝人心魄的珠寶工藝。
